HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的功能。本溪打孔波纹管由其为原资料出产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要功能如下：抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度。　　本溪打孔波纹管从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个功能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材比较较具有显着的优势。工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因而。 打孔波纹管 　本溪打孔波纹管　与同材质规格的实壁管比较，能节省一半左右的原资料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很杰出的特点。施工方便由于HDPE双壁波纹管重量轻，转移和连接都很方便，所以施工快捷、保护作业简单。 　　在工期紧和施工条件差的状况况下，其优势更加显着。阻系数小，流量大选用HDPE为资料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可选用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计表示现场确定放坡系数，以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。 HDPE双壁波纹管应用范围。耐低温HDPE双壁波纹管标准 HDPE双壁波纹管施工：砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。 内壁不平坦本溪打孔波纹管 PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。 HDPE双壁波纹管具有很强的抗压能力。在相同的压力条件下，hdpe双壁波纹管比传统的波纹管具有更大的抗压强度，由于其独特的形状结构，其外壁为波纹状，可以增加管道的环刚度，使其具有较强的抗外压能力。 HDPE双壁波纹管具有较高的性价比.在相同荷载下，HDPE双壁波纹管只需满足较薄管壁的要求，只需其它管道的原材料即可，与成本相比节省了工程成本。这也是现在许多项目选择它的因素之一

产品介绍：HDPE双壁波纹管是以高度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出，一次性成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状内外壁之间有夹壁空心的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压抗冲击强度高等多种优点，可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。 产品规格 打孔波纹管 产品特点： 1、 产品结构独特，抗压能力强。 2、 本溪打孔波纹管 内壁光滑，过流量大。 3、 产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”。 4、 产品具有良好的扰曲性能，可适应土壤的不均匀沉降。 5、 使用寿命长，地埋使用可达50年以上。 6、 产品质量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。 7、 在15英尺/秒的速度下，耐摩擦性比普通或细粒钢管高3-5倍。

HDPE双壁波纹管的功能指标首要表现在环刚度、耐冲击功能、环柔性。本溪打孔波纹管双壁波纹管是为了节约原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下，对管材截面进行优化规划的一种内壁润滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空，采用挤出成型工艺制成的管材。 HDPE双壁波纹管在生产操作时应注意避免金属块及其他硬质杂物混入物猜中，本溪打孔波纹管加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量，未切断加热电源，禁止打开机筒上罩，禁止用湿手操作电器开关，禁止加热不充分提早开车，生产时必须先发动成型机，然后发动挤出机。 打孔波纹管 依据管材状况调理挤出螺杆转速，停机时则相反，成型机润滑系统应及时注油，禁止无油运转，经常检查润滑油路不得堵塞，坚持模块的清洁，及时清理生缝隙中的灰尘、油污，坚持畅通。

---